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一、隔熱基本知識隔熱系保溫、保冷的統(tǒng)稱。隔熱工程是為了保證正常生產(chǎn)的最佳溫度范圍,盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設(shè)備內(nèi)部所通過的介質(zhì)的熱量向外部傳導(dǎo)和輻射,用隔熱(保溫)材料加以保護(hù)。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內(nèi)部傳導(dǎo),用隔熱(保冷)材料加以保護(hù)。隔熱是提高冷、熱效率,降低能源消耗和產(chǎn)品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機(jī)械的方法敷設(shè)于設(shè)備、管道及其它結(jié)構(gòu)表面或夾層內(nèi)以達(dá)到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產(chǎn)。...
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不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,反應(yīng)釜并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不銹鋼酸洗鈍化膏,zui適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設(shè)備使用壽命。反應(yīng)釜適合金屬不銹鋼壓力容器內(nèi)部的酸洗鈍化處理。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生...
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氫化反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)為:氫氣、葡萄糖液、鎳鋁合金(其中鎳鋁合金為粉末狀,作為催化劑使用)。其生產(chǎn)過程大致為:先將一定體積的葡萄糖液注入罐內(nèi),由雙層閉式渦輪攪拌器將葡萄糖液攪拌到一定程度后通入氫氣。在一定的壓力和溫度及鎳鋁合金催化劑的作用下,葡萄糖和氫氣發(fā)生反應(yīng),生成所需要的產(chǎn)物山梨醇。在反應(yīng)*結(jié)束后將山梨醇產(chǎn)物移出反應(yīng)釜。山梨醇是一種在食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)有著廣泛運(yùn)用的原料。鑒于氫化反應(yīng)釜的運(yùn)行情況,重點(diǎn)檢測部位應(yīng)為T型焊接接頭、不銹鋼堆焊層、補(bǔ)焊區(qū),以及其他有懷疑的焊接接頭...
6-17
一種多功能反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,反應(yīng)釜本體的人孔處密封固接高速剪切設(shè)備,觀察孔處密封固接蒸餾裝置,蒸餾裝置與蒸汽管線聯(lián)通.有益效果:將傳統(tǒng)的反應(yīng)釜設(shè)備與高速剪切設(shè)備以及蒸餾裝置有機(jī)的結(jié)合為一體,解決生產(chǎn)工序多而產(chǎn)生的操作的復(fù)雜難題.適用于各種不同技術(shù)要求的化工產(chǎn)品,尤其適用于連續(xù)生產(chǎn)大量經(jīng)常采用工序作業(yè)情況,使用操作方便,省時,省力,而且避免經(jīng)多次換反應(yīng)器設(shè)置造成物料的污染與損失及影響產(chǎn)品質(zhì)量.
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反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)反應(yīng)容器,其內(nèi)部反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜.研究通過控制其過程參數(shù)而控制化學(xué)反應(yīng)過程,以提高產(chǎn)品的收率和質(zhì)量的方法,對化工生產(chǎn)和生物制藥等工業(yè)很有實(shí)用價值.通過對反應(yīng)釜傳熱特性的分析,總結(jié)出被控對象的特殊性,設(shè)計了一套按偏差分檔控制的智能測控系統(tǒng).討論了控制策略的可行性,研究了模糊-PID復(fù)合控制理論在反應(yīng)釜過程控制系統(tǒng)中的具體運(yùn)用,給出了具體的控制算法.在此基礎(chǔ)上,設(shè)計了以MCS-51單片機(jī)為核心的反應(yīng)釜智能控制器.應(yīng)用了兩種目前比較流行的串行總線接口技術(shù)——單...
6-15
一種設(shè)有內(nèi)部清洗裝置的反應(yīng)釜,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,用于反應(yīng)釜的內(nèi)部自動清洗,其主要實(shí)現(xiàn)手段是這樣的,在反應(yīng)釜內(nèi),安裝一圈高壓噴淋管,以多條高壓液流沖擊反應(yīng)釜壁和釜內(nèi)各部件,反應(yīng)釜攪拌裝置同時打開,配合攪動,使釜內(nèi)各部件上滯留的反應(yīng)殘液被清洗劑充分沖刷,然后被稀釋.清洗,zui后連同清洗劑從反應(yīng)釜排料口排出,避免了人工清洗反應(yīng)釜或大量溶劑漫灌清洗反應(yīng)釜的方式.
6-15
反應(yīng)釜制造過程中的缺陷,表面原因看是未按容器標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)和圖紙制造和加工,其實(shí)包含了兩個主要原因!(1)經(jīng)濟(jì)原因中、小型反應(yīng)釜的主要用戶是眾多精細(xì)化工廠、這些工廠因設(shè)備規(guī)模較小、為降低設(shè)備采購成本大多向中、小型化工機(jī)械廠訂購!。而某些化工機(jī)械廠在利益驅(qū)動下,為了擴(kuò)大利潤,盡量壓低材料費(fèi)、工時費(fèi),簡化制造過程,更有極少數(shù)者有意偷工減料。(2)技術(shù)原因各專業(yè)交叉、融合程度低,尤其是工藝、機(jī)械專業(yè)間未能充分溝通。設(shè)備在設(shè)計時就可能有某種缺陷!?;C(jī)械廠技術(shù)水平低,對技術(shù)規(guī)范掌...
6-15
不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處...
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一種樹脂反應(yīng)釜除水汽裝置,它包括有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的頂部連接冷凝器,在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有三根氮?dú)夤?其中兩根位于反應(yīng)釜底部,另一根位于反應(yīng)釜上部,三根氮?dú)夤苤谐掷m(xù)通有氮?dú)?結(jié)構(gòu)簡單可靠,解決了反應(yīng)釜抽真空除水汽效果不夠理想的缺點(diǎn),使樹脂生成反應(yīng)能持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量.
6-12
一種反應(yīng)釜的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜由內(nèi)外兩層釜壁組成,兩層釜壁之間形成通道,反應(yīng)釜下部的通道通過*管道連接有蓄水池,*管道中設(shè)有抽水泵,反應(yīng)釜上部的通道連接有循環(huán)管道的一端,循環(huán)管道的另一端連接有冷卻塔,冷卻塔通過第二管道與蓄水池相通,第二管道中設(shè)有冰水機(jī)。具有散熱速度快,保證反應(yīng)釜內(nèi)溶劑質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
6-12
精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)有若干個主要生產(chǎn)車間和多個輔助車間,擁有反應(yīng)釜和精餾塔若干臺套。從整體上看,設(shè)備多,貯罐多,管網(wǎng)縱橫密布;從結(jié)構(gòu)上看,整個生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干個生產(chǎn)單元組合而成。每個生產(chǎn)單元又是以一臺或多臺反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成。本文重點(diǎn)討論單元系統(tǒng)中反應(yīng)釜在操作過程中的安全技術(shù)措施,以液體物料輸送和放熱反應(yīng)的一臺常壓反應(yīng)釜和一個冷凝器作為zui簡單的操作單元,分析其可能產(chǎn)生的危險有害因素,制定相應(yīng)的安全防范措施及突發(fā)事件的應(yīng)急措施。一、主要危險有害因素分析:1、投料失誤...
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