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一、化學清洗首先要知道設備內的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內循環(huán)流動，洗去污垢。二、機械清洗采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗*，但是可能會造成設備被腐蝕；機械清洗不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、...

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設...

一種改進型電加熱反應釜,包括帶有夾套的罐體,罐體下端設有支座,罐體內設有攪拌器,攪拌器通過攪拌軸與罐體頂部的傳動裝置連接,攪拌軸與罐體頂部連接處設有軸封,罐體上端設有入料口;夾套內設有盤管和電熱棒插管,罐體的中間位置設有排水閥,夾套上還設有進水閥和出水閥.能實現(xiàn)罐體內物料的快速加熱和冷卻,效率大大提高;且盤管易于檢修.易于查漏.可作為精細化工.涂料.醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用反應設備.

介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內有關這方面的設計資料都比較簡單，大部分計算公式都來自國外50-70年代，在應用中發(fā)現(xiàn)，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合?，F(xiàn)有攪拌器的形式大致分槳式、推進式、錨框式、螺帶式以及復合式，錨框、螺帶往往應用在高粘度介質的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進式的混合型攪拌器，一般情況下轉數(shù)在30--300轉范圍內，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對...

隨著我國經濟的快速發(fā)展，我國化工不銹鋼反應釜消費量也呈快速增長趨勢。我國化工不銹鋼反應釜消費量的快速增漲，刺激了國內不銹鋼反應釜工業(yè)快速發(fā)展，在政府相關政策的扶持下，不到十年的短短時間里，我國不銹鋼反應釜產量已從1998年的20多萬臺增長至2010年的100萬臺水平。目前，在我國不銹鋼反應釜消費結構中，除個別產品仍然依賴進口外，中低端產品已基本可以實現(xiàn)自給自足，不銹鋼反應釜消費*依賴進口的局面大大改善，出口量也在迅速膨脹。但與不銹鋼反應釜工業(yè)發(fā)達國家相比，我國不銹鋼反應釜工業(yè)...

一、實驗室高壓反應釜概述實驗室高壓反應釜，又稱高壓釜，是一種能在高溫、高壓條件下進行化學反應的密封容器。它利用高壓和高溫環(huán)境促進反應物分子間的碰撞頻率，從而加快反應速度，提高反應效率和產物選擇性。高壓反應釜的應用大大地擴展了科學家們在不同領域的研究和探索空間。二、原理與結構1原理實驗室高壓反應釜的工作原理基于化學反應的熱力學和動力學原理。在高壓和高溫條件下，反應物的反應性能和反應速率通常會發(fā)生顯著變化。通過調節(jié)反應釜內部的壓力和溫度，可以促進某些反應的進行或提高其反應速率。高...

一種樹脂反應釜攪拌氮氣管,包括有反應釜,在反應釜頂部設有一根氮氣隔離管,在反應釜內還設有兩根氮氣攪拌管,兩根氮氣攪拌管的下端均連有半圓管,半圓管上開有多個氣孔.結構簡單可靠,解決了反應釜氮氣管攪拌有死角,攪拌效果不好的問題,減少反應時間,提高了產品質量和設備利用率,增大了產量.

在選攪拌之前，除了關注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應該關注反應機理。有的反應速度是由反應本身決定的，例如有的有機反應本身就進行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）攪拌效果對反應收率、反應時間的影響不大；而有的反應，速度主要是由擴散控制的，反應本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應收率以及反應時間都會有很好的改善。改變攪拌效果后，有效率提高十幾個點的情況，也有加強攪拌后幾乎對反應沒什么影響的情況。有的時候攪拌太快也不是什么好事，比如說在兩相分層萃取過...

一種能自動控溫的電加熱反應釜,包括帶有攪拌裝置的反應釜本體.反應釜本體的外部設有可存導熱油的夾層套,夾層套上設有導熱油進口.導熱油出口.溫度傳感器,夾層套內盤繞有電熱管,該電熱管的電極設置在夾層套外部;溫度傳感器通過控制器與電熱管的電極相連接,控制器連接電源.其中,控制器為可編程控制器.與現(xiàn)有技術相比較,其優(yōu)點在于:反應釜外部設有存放導熱油的夾層套,夾層套內盤繞有電熱管,提高了反應速度,在控制器及溫度傳感器的作用下,有效控制溫度在一定范圍,從而保證了生產的安全.

反應釜：反應釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。反應釜的工作原理：大容量反應釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜...