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反應(yīng)釜是制備微碳粒子設(shè)備中的重要部件，借助化學(xué)方法將碳分解成幾個(gè)到幾十個(gè)原子大小的微粒子是當(dāng)今上制取納米碳zui的方法之一。反應(yīng)釜的研制對(duì)提高我國(guó)納米碳的制備技術(shù)有非常重要的影響。由于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的是高溫下的強(qiáng)酸發(fā)應(yīng)，要求其具有較高的耐腐蝕性，必須由純鎳制成。此次研制的反應(yīng)釜容積大、高徑比大、相對(duì)壁厚小有很大的加工難度。論文采用實(shí)驗(yàn)方法、數(shù)值模擬方法進(jìn)行了如下研究工作：⒈根據(jù)反應(yīng)釜的工作要求，設(shè)計(jì)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。⒉分析制定整個(gè)反應(yīng)釜的制造工藝，設(shè)計(jì)成形模具選擇成形設(shè)備。⒊對(duì)模具...

非線性、時(shí)變性、大時(shí)滯、大慣性等一類復(fù)雜控制系統(tǒng)的研究一直是控制學(xué)科的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。對(duì)于以上一類復(fù)雜控制系統(tǒng)，由于多數(shù)先進(jìn)控制算法均以建立數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)，存在對(duì)受控系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu)的依賴和未建模動(dòng)態(tài)兩個(gè)問題。實(shí)際中由于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置的不確定性，使得先進(jìn)控制的模型產(chǎn)生失配現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行效果不好。無模型自適應(yīng)控制（MFAC）算法不依賴于建模，僅利用I/O數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)控制器，將MFAC應(yīng)用于復(fù)雜系統(tǒng)，是一項(xiàng)非常有意義的研究工作。本文以化工反應(yīng)過程中間歇式反應(yīng)釜為研究對(duì)象，將MFAC應(yīng)...

使用加氫高壓反應(yīng)釜要注意那些問題呢？下面我們來看下使用加氫高壓反應(yīng)釜需要注意的問題：1、一般的工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐一定的壓，但是要做氫化，一般要加壓。2、要是小試的話，用耐壓的不銹鋼釜，如果不銹鋼釜對(duì)催化劑有影響的話，要對(duì)釜體內(nèi)襯四氟。小試或者中試時(shí)置換后的氫氣可以通道水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，放氫氣的時(shí)候要緩慢的放出，zui后還要抽一下，在沖氮?dú)庵脫Q。3、催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤(rùn)的地方時(shí)不會(huì)著火的。往加氫反應(yīng)釜加的時(shí)候要快速加入然后加入反應(yīng)所用的溶液...

一種反應(yīng)釜自動(dòng)升降裝置，包括有側(cè)架，側(cè)架上通過滑動(dòng)配合安裝有支架，支架上活動(dòng)安裝有一對(duì)弧形卡爪，每個(gè)卡爪上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有數(shù)個(gè)滾輪；側(cè)架的中部固定焊接有上橫梁，支架的底部固定焊接有下橫梁，側(cè)架的底部固定安裝有氣缸，氣缸活塞桿的端部固定連接有橫軸，橫軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪，從滑輪上分別引下鏈條，鏈條的一端固定連接在上橫梁上，鏈條的另一端固定連接在下橫梁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取代了人工操作，提高了反應(yīng)釜在升降過程中的安全系數(shù)，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

反應(yīng)釜出渣裝置包括支架.反應(yīng)釜.進(jìn)料管道,支架上安裝有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜上端安裝有進(jìn)料管道,反應(yīng)釜底部安裝有除渣管道,除渣管道上設(shè)有閥門,除渣管道下端安裝有出渣罩,出渣罩下方設(shè)有車架,車架上端安裝有與出渣罩相對(duì)的除渣槽.并在除渣管道的上端設(shè)有閥門,可以有效地避免排出的反應(yīng)殘?jiān)a(chǎn)生大量粉塵向四周飄散.

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于國(guó)計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域，由于要適應(yīng)各種不同工況條件的要求，因而不銹鋼反應(yīng)釜的品種繁多數(shù)量巨大。我國(guó)的不銹鋼反應(yīng)釜制造業(yè)十分龐大，不銹鋼反應(yīng)釜廠家數(shù)以千計(jì)，遍布全國(guó)，目前我國(guó)已成為不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)量和市場(chǎng)需求量zui大的國(guó)家之一。但是我國(guó)的不銹鋼反應(yīng)釜行業(yè)大多為中小企業(yè)，良莠不齊，年產(chǎn)值超億元的不到10家，即使與國(guó)內(nèi)其他機(jī)械行業(yè)相比，無論在裝備上還是技術(shù)水平上也存在很大的差距，真正具有獨(dú)立研究開發(fā)產(chǎn)品能力的單位很少，因而在大型石化、核電、油氣長(zhǎng)輸管道線等重大工程...

帶有可調(diào)工作噴頭的噴霧聚合反應(yīng)釜.其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的液體分布器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且由于日常生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)眾多,粘度大小不一致,在循環(huán)泵固定輸出功率情況下,固定的工作噴頭噴霧效果無法同時(shí)滿足所有生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求等的技術(shù)問題.反應(yīng)釜上端通有進(jìn)料管,進(jìn)料管下端伸入反應(yīng)釜內(nèi)并連接有分布器,分布器為組成環(huán)形的圓管,圓管為兩層或兩層以上,其上連接有可拆裝的噴頭;進(jìn)料管上端通過管路連接有循環(huán)泵,循環(huán)泵進(jìn)口處通過管路連接在反應(yīng)釜下端的出料口處,反應(yīng)釜出料口與循環(huán)泵之間還連接有吸料...

控制反應(yīng)釜加熱或冷卻的溫控裝置,電控柜系統(tǒng)的信號(hào)傳導(dǎo)線與反應(yīng)釜體上的溫度傳感器連接.與加熱系統(tǒng)開關(guān)柜及三通閥相連接.與供油管及回油管上的油泵相連接;電控柜與電源相連接;加熱系統(tǒng)輸出的供油管與冷卻器輸出油管通過三通閥連接,三通合流閥出口與反應(yīng)釜進(jìn)油管通過管路連接;反應(yīng)釜由釜體.釜體夾套.進(jìn)出油管.釜蓋和電子傳感器組成;儲(chǔ)油罐系統(tǒng)和輸油系統(tǒng)由儲(chǔ)油罐.膨脹油罐.供油管.回油管.循環(huán)油泵.補(bǔ)油泵組成;其循環(huán)油泵設(shè)在回油管上;其補(bǔ)油泵設(shè)在儲(chǔ)油罐與膨脹油罐之間的補(bǔ)油管道上.流經(jīng)反應(yīng)釜夾套...

壓力對(duì)流反應(yīng)釜包括釜體.攪拌葉輪.攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),攪拌葉輪位于釜體內(nèi),攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌葉輪的輪軸傳動(dòng)連接,釜體由外釜體和漏斗狀內(nèi)釜體構(gòu)成,內(nèi)釜體套置在外釜體內(nèi),內(nèi)釜體固定在外釜體上且內(nèi)釜體與外釜體之間具有間隙,內(nèi)釜體的側(cè)壁上固定設(shè)置有內(nèi)夾套,外釜體的側(cè)壁上固定設(shè)置有外夾套,內(nèi)夾套和外夾套均具有熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口,內(nèi).外夾套的熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口均位于外釜體之外,攪拌葉輪設(shè)置在外釜體內(nèi)壁底部中央部位且位于漏斗狀內(nèi)釜體的底部開口處,攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和磁力傳動(dòng)機(jī)...

反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑d...