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: 低溫反應(yīng)釜連接液氮的方式分析2025-05-15

低溫反應(yīng)釜連接液氮的方式與反應(yīng)所需溫度、反應(yīng)釜材質(zhì)等因素有關(guān)，以下為你詳細(xì)介紹：非極低溫反應(yīng)連接方式若不是極低溫反應(yīng)，可采用液氮在盤管冷卻冷媒，冷媒再在反應(yīng)釜的...

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜對(duì)于使用環(huán)境的要求
2025-02-18

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜對(duì)使用環(huán)境有一定要求，合適的環(huán)境有助于保證設(shè)備的正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。具體要求如下：溫度與濕度1.溫度：一般而言，設(shè)備使用環(huán)境溫度在10-45℃。溫度過高可能會(huì)影響反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制精度，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏差；同時(shí)，過高的環(huán)境溫度還可能加速設(shè)備內(nèi)部零部件的老化和損壞。溫度過低則可能使一些反應(yīng)無法正常進(jìn)行，或者影響設(shè)備的啟動(dòng)和運(yùn)行性能。2.濕度：由于其部件有碳鋼、磁鐵等材料，使用濕度在小于等于80%的條件下。濕度過高容易導(dǎo)致金屬部件...
這些關(guān)鍵因素在選購高溫高壓反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)多加考慮
2024-11-14

高溫高壓反應(yīng)釜利用加熱裝置將材料加熱至所需溫度，并通過外部壓力裝置加壓，使反應(yīng)物在高溫高壓環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。該設(shè)備具有優(yōu)良的密封性能、高效的熱交換系統(tǒng)、多樣化的攪拌形式及可靠的安全裝置，能夠精確控制反應(yīng)過程中的溫度和壓力參數(shù)，滿足不同化學(xué)反應(yīng)的需求。以下是選購高溫高壓反應(yīng)釜時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素，希望對(duì)您有所幫助。1、材質(zhì)：其材質(zhì)必須能夠承受高溫高壓的環(huán)境，通常選擇不銹鋼、鎳合金或其他耐腐蝕材料。確保材料質(zhì)量符合實(shí)驗(yàn)需求和安全標(biāo)準(zhǔn)。2、壓力等級(jí)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求確定所需的工作壓力...
簡(jiǎn)述聚合反應(yīng)釜的各組成部件功能特點(diǎn)
2024-08-19

聚合反應(yīng)釜采用密封式設(shè)計(jì)，通常由不銹鋼或玻璃材質(zhì)制成，具備耐高溫、耐壓及耐腐蝕等特性。該設(shè)備通過精確控制溫度、壓力和攪拌速度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的高效混合與化學(xué)反應(yīng)，廣泛應(yīng)用于聚合物合成、藥物制備及食品添加劑生產(chǎn)等領(lǐng)域。聚合反應(yīng)釜的組成部件各具特點(diǎn)，下面將對(duì)其主要部件及其功能進(jìn)行詳細(xì)介紹。1、本體本體通常由耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼或合金鋼，以承受聚合反應(yīng)中產(chǎn)生的高溫高壓環(huán)境。形狀一般為圓柱形，底部為錐形或平底，設(shè)計(jì)上有助于物料的均勻混合和反應(yīng)。其內(nèi)壁通常經(jīng)過特殊處理，以減少反應(yīng)...

技術(shù)文章 article

: 隔熱工程2025-06-25

一、隔熱基本知識(shí)隔熱系保溫、保冷的統(tǒng)稱。隔熱工程是為了保證正常生產(chǎn)的最佳溫度范圍，盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設(shè)備內(nèi)部所通過的介質(zhì)的熱量向外部傳導(dǎo)和輻射，用隔熱（保溫）材料加以保護(hù)。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內(nèi)部傳導(dǎo)，用隔熱（保冷）材料加以保護(hù)。隔熱是提高冷、熱效率，降低能源消耗和產(chǎn)品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機(jī)械的方法敷設(shè)于設(shè)備、管道及其它結(jié)構(gòu)表面或夾層內(nèi)以達(dá)到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產(chǎn)。...

鈦制容器的氫脆
2025-06-25

1、為什么在化工中使用的鈦設(shè)備所發(fā)生的惡性事故，幾乎都是由氫脆破裂造成?如何防止氫脆破裂?因?yàn)殁伈臉O易吸氫，即使在溫度不高的環(huán)境中，由于氫的擴(kuò)散速度大，也易使鈦吸氫脆化和產(chǎn)生晶間微裂紋。氫的來源有下列幾方面:a.鈦材中含有的雜質(zhì)元素——?dú)?；b·由于環(huán)境中的氫達(dá)到一定濃度，處于高溫狀態(tài)下的鈦或表面鈍化膜被破壞的鈦材易吸氫脆化;c·由于選材錯(cuò)誤，在不應(yīng)采用鈦材的環(huán)境中使用鈦材;或者由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理(如存在縫隙或與異種金屬接觸產(chǎn)生電偶腐蝕)引起局部腐蝕，導(dǎo)致吸氫脆化;d·加工制造...
不銹鋼晶間腐蝕
2025-06-25

1問題的提出技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境，焊后應(yīng)做固溶或穩(wěn)定化處理”，提出這樣的要求，自有其存在的合理性。但即使設(shè)計(jì)人員在圖樣的技術(shù)要求中提出這一條，要求制造廠進(jìn)行不銹鋼制容器（比如換熱器）的焊后熱處理，由于實(shí)際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難，通常難以達(dá)到設(shè)計(jì)人員提出的理想要求，實(shí)際上在役的不銹鋼設(shè)備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式，那么產(chǎn)生晶間腐蝕的機(jī)理是什么？在什么介...
鈦制容器介紹
2025-06-25

1、鈦材在冷沖壓或冷彎時(shí)為什么回彈較大?影響因素有哪些?鈦材在冷沖壓或冷彎時(shí)的回彈量較大，這是因?yàn)殁伈牡那夼c彈性模量的比值大。冷沖壓或冷彎成形是塑性和彈性變形相結(jié)合的加工工藝，當(dāng)被沖壓或壓彎工件卸載后，彈性變形部分就力圖使工件恢復(fù)原狀而回彈。彈性回彈使工件的體積、?度和半徑等都發(fā)生變化，影響工件的加工精度。影響回彈的因素很多，其中最主要的有以下幾點(diǎn):a.材料愈硬，回彈量愈大;b.彈性模量愈低，屈服限愈高，回彈量愈大;c?彎曲?為一定值時(shí)，工件愈厚，外邊緣的應(yīng)力愈大，塑性變...

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